CNC加工中的粗加工和精加工的区别是什么？

      这是CNC加工中的一个术语。数控加工一般分为粗加工、中加工和精加工。蕞终加工是否到位，以控制精度（精度）大小。也不意味着CNC加工的精车刀比粗车刀大。如果没有标准刀具，工件表面就不会粗糙。用于数控加工的粗刀具是不同的。工件的磨损程度（部件故障的基本类型）不同，加工精度（精度）也不同。

      数控加工零件的表面质量与加工精度（精度）密切相关。CNC数控加工，又称计算机锣、CNCH或CNC机床，实际上是香港的一个名称。它大大减少了工具的数量。复杂形状零件的数控加工不需要复杂的工装。数控加工是一种新的加工技术。其主要工作是编制加工程序，即将原来的手工工作转化为计算机编程。如果要改变零件的形状和尺寸，只需修改零件加工程序，适用于新产品的开发和修改。想象一个零件的表面非常粗糙。其尺寸精度、形状和位置精度高吗？

      在数控加工过程中，我们直接接触零件表面的结构，甚至许多零件使用的关键（说明：隐喻：事物的重要部分）是一些表面质量（如滑动轴承和轴之间的接触面等）。

      数控加工零件的表面质量往往是零件的使用要求。例如，许多零件需要高表面硬度，例如模具的模制零件（标题：工业之母）。表面质量是为了满足零件的功能要求。

      粗加工时，精加工应考虑足够合理的余量；

      精加工时，应选择正确的基准进行定位，选择合理的加工顺序、刀具材料和切削参数，以确保产品的蕞终质量。数控加工是在数控机床上加工零件的一种加工方法。一般来说，数控机床加工与传统机床加工的工艺流程是一致的，但也发生了明显的变化。一种利用数字信息控制零件和刀具位移的加工方法。它是解决零件易变、批量小、形状复杂、精度高等问题，实现高效自动化加工的有效途径。

      数控加工零件的表面质量影响零件的使用，而有表面缺陷的零件影响零件的使用性能。数控加工是由控制系统发出指令，使刀具做出符合要求的各种运动，并以数字和字母的形式表达工件形状、尺寸等技术要求，以及加工工艺要求的过程。它通常指在数控机床上加工零件的过程。为了提高生产自动化程度，缩短编程时间，降低数控加工成本，一系列先进的数控加工技术被开发并应用于航空航天工业。例如，如果零件表面有一个小裂纹，该裂纹可能会扩展，并蕞终导致零件在使用后断裂。